इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग
ग्रेड: TP316L
मानक: सेमी एफ19-0304
आकार: 1/4" - 6", 6मिमी - 165मिमी
खुरदरापन: Ra 0 से कम या उसके बराबर.25
सीआर/एफई अनुपात: 1.5 से अधिक या उसके बराबर
CrOX/FeOX: 2 से अधिक या उसके बराबर।
ऑक्साइड की मोटाई: t 1.5 एनएम से अधिक या उसके बराबर (t 15 Å से अधिक या उसके बराबर)
अनुप्रयोग: इलेक्ट्रोपॉलिश्ड स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और पेय पदार्थ और सेमीकंडक्टर उद्योगों आदि में उपयोग किया जाता है।
अर्धचालकों के उत्पादन में इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक सामान्य प्रक्रिया बन गई है, यह विशेष रूप से छोटी ट्यूबों की आंतरिक सतह को चमकाने के लिए उपयुक्त है। हम योग्य स्टेनलेस स्टील ब्राइट एनील्ड ट्यूबों का उत्पादन करते हैं और उन्हें कच्चे माल के रूप में बेहतर स्थिति में चुनते हैं, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग धातु के वर्कपीस से सामग्री को हटा देती है, सूक्ष्म चोटियों और घाटियों को समतल करके सतह की खुरदरापन को कम करती है, सतह की फिनिश में सुधार करती है, निष्क्रियता के बाद, इलेक्ट्रोपॉलिश ट्यूब को तैयार किया जाएगा। अल्ट्राप्योर पानी से साफ किया जाता है, अंत में, प्रत्येक ट्यूब को अल्ट्रा-हाई प्योरिटी (यूएचपी) नाइट्रोजन से शुद्ध किया जाता है, फिर ढक्कन लगाया जाता है, डबल प्लास्टिक बैग में रखा जाता है और आईएसओ 6 साफ कमरे में सील कर दिया जाता है।
रासायनिक संरचना
|
श्रेणी |
C |
सी |
एम.एन. |
P |
S |
नी |
करोड़ |
एमओ |
|
316L |
0.035 से कम या उसके बराबर |
1 से कम या उसके बराबर.00 |
2 से कम या उसके बराबर.0 |
0.045 से कम या उसके बराबर |
0.030 से कम या उसके बराबर |
10.0~14.0 |
16.0~18.0 |
2.0~3.0 |
विशेषता:
|
श्रेणी |
यांत्रिक संपत्ति |
घनत्व |
विशिष्ट प्रतिरोध (10-8Ωm) |
विशिष्ट ऊष्मा 0-100 डिग्री KJ/(किलो. डिग्री ) |
ऑक्सीकरण प्रतिरोध का महत्वपूर्ण तापमान |
|||
|
तन्यता ताकत (एन/मिमी2) |
नम्य होने की क्षमता (एन/मिमी2) |
बढ़ाव (%) |
सतत उपयोग (डिग्री) |
रुक-रुक कर उपयोग (डिग्री) |
||||
|
टीपी316एल |
480 से अधिक या उसके बराबर |
175 से अधिक या उसके बराबर |
30 से अधिक या उसके बराबर |
7.98 |
74 |
0.5 |
900 |
810 |
आकार चार्ट (ए):
|
O.D. |
W.T. (A) |
W.T. (B) |
|
|
में |
मिमी |
मिमी |
मिमी |
|
1/4 |
6.35 |
0.89 |
1.00 |
|
3/8 |
9.53 |
0.89 |
1.00 |
|
1/2 |
12.70 |
1.24 |
1.00 |
|
5/8 |
15.88 |
1.24 |
1.00 |
|
3/4 |
19.05 |
1.65 |
1.24 |
|
1 |
25.40 |
1.65 |
1.24 |
|
1-1/2 |
38.10 |
1.65 |
/ |
|
2 |
50.80 |
1.65 |
/ |
|
2-1/2 |
63.50 |
1.65 |
/ |
|
3 |
76.20 |
1.65 |
/ |
|
4 |
101.60 |
2.11 |
/ |
|
5 |
127.00 |
2.77 |
/ |
|
6 |
152.40 |
2.77 |
/ |
आकार चार्ट (बी):
|
O.D. |
W.T. |
||
| / |
मिमी |
एसएच5एस |
एसएच10एस |
|
6A |
10.50 |
1.00 |
1.20 |
|
8A |
13.80 |
1.20 |
1.65 |
|
10A |
17.30 |
1.20 |
1.65 |
|
15A |
21.70 |
1.65 |
2.10 |
|
20A |
27.20 |
1.65 |
2.10 |
|
25A |
34.00 |
1.65 |
2.80 |
|
32A |
42.70 |
1.65 |
2.80 |
|
40A |
48.60 |
1.65 |
2.80 |
|
50A |
60.50 |
1.65 |
2.80 |
|
65A |
76.30 |
2.10 |
3.00 |
|
80A |
89.10 |
2.10 |
3.00 |
|
90A |
101.60 |
2.10 |
3.00 |
|
100A |
114.30 |
2.10 |
3.00 |
|
125A |
139.80 |
2.80 |
3.40 |
|
150A |
165.20 |
2.80 |
3.40 |
इलेक्ट्रोपॉलिश्ड स्टेनलेस स्टील टयूबिंग: औद्योगिक प्रणालियों के प्रदर्शन, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाना
स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है क्योंकि यह संक्षारण, उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के साथ-साथ घर्षण और घिसाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। उन अनुप्रयोगों में जो उच्च शुद्धता और स्वच्छता की मांग करते हैं जैसे कि चिकित्सा, फार्मास्युटिकल और खाद्य और पेय उद्योगों में, सतह की फिनिश और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील टयूबिंग की इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया है जो सतह की खामियों, दूषित पदार्थों और गड़गड़ाहट को दूर करती है, जिससे एक चिकनी और अत्यधिक परावर्तक सतह खत्म हो जाती है। इलेक्ट्रोपॉलिश्ड स्टेनलेस स्टील टयूबिंग विभिन्न लाभ प्रदान करती है जो पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग और सफाई विधियां प्राप्त करने में विफल रहती हैं। इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के कुछ फायदे निम्नलिखित हैं:
1. बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सतह से लोहा, निकल और अन्य अशुद्धियों को हटा देती है, जिससे क्रोमियम युक्त सतह निकल जाती है जो संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है।
2. बेहतर सफाई क्षमता: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सतह को सूक्ष्म दरारों और अन्य सतह दोषों से मुक्त करती है जो बैक्टीरिया के विकास और संदूषण के लिए संभावित स्थल हैं। इसलिए, इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग उच्च शुद्धता और सफाई सुनिश्चित करती है, जो इसे फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में एक आदर्श विकल्प बनाती है।
3. बेहतर सौंदर्यशास्त्र: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग एक अत्यधिक परावर्तक और चमकदार सतह फिनिश प्रदान करती है, जिससे स्टेनलेस स्टील टयूबिंग को एक साफ, चिकना और आधुनिक रूप मिलता है। यह हवाई अड्डों, कार्यालय भवनों और सार्वजनिक स्थानों जैसे वास्तुशिल्प और डिजाइन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
4. बेहतर प्रदर्शन: इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग सतह की कठोरता को बढ़ाता है, जिससे यह पहनने और घर्षण के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाता है। यह इसे सेमीकंडक्टर निर्माण जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है, जहां सतह की क्षति उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
5. उत्पाद संदूषण में कमी: इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग यह सुनिश्चित करती है कि सतह गड़गड़ाहट, खरोंच और अन्य खामियों से मुक्त है जो प्रसंस्करण, परिवहन और भंडारण के दौरान उत्पादों को दूषित कर सकती है।
इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का उत्पादन विभिन्न ग्रेड, आकार और आयामों में किया जा सकता है, और इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों, एयरोस्पेस घटकों, हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों और अर्धचालक प्रसंस्करण उपकरण जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
निष्कर्ष में, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के प्रदर्शन, स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। इलेक्ट्रोपॉलिश स्टेनलेस स्टील टयूबिंग बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, सफाई क्षमता, सौंदर्यशास्त्र, प्रदर्शन और कम उत्पाद संदूषण प्रदान करता है। अपने आवेदन के लिए स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का चयन करते समय, इष्टतम प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के लाभों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
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